可发性聚苯乙烯（EPS）基础知识
发布时间：
2020-11-15
EPS原料珠粒砸生产的时候就已经混入发泡剂，一般是4-7%的戊烷。在模具中用高温水蒸汽发泡成型，成品中可高达98%都是空气。珠粒可分为阻燃和不阻燃，也可以根据半径分为大、中、小。 生产过程：预发泡→熟化→模塑成型 预发泡：用80-100℃蒸汽加热原料，使珠粒增大40-50倍。
1950年BASF开发出EPS，因为优良的绝热性能在建筑领域被广泛运用，后又因耐冲击性强被广泛用于包装。
EPS原料珠粒砸生产的时候就已经混入发泡剂，一般是4-7%的戊烷。在模具中用高温水蒸汽发泡成型，成品中可高达98%都是空气。珠粒可分为阻燃和不阻燃，也可以根据半径分为大、中、小。
生产过程：预发泡→熟化→模塑成型
预发泡：用80-100℃蒸汽加热原料，使珠粒增大40-50倍。
熟化：预发好的珠粒在料仓中干燥，均衡内部压力。珠粒会有更大的机械弹性。
模塑成型：预发后并干燥的珠粒传送到模具内，再次加入蒸汽使得珠粒黏结在一起，生成成品。
特性：低导热系数、密度小、较高的力学性能、低吸水率、容易操作安装、耐老化、隔音、有浮力。
闭孔结构可以使其通过改变和恢复形变来缓冲冲击。导热系数在0.033-0.043W/（m·k）。长时间暴露在紫外线下会影响性能。没有任何营养价值，不会被霉菌侵蚀，也不会分解出任何污染地下水的水溶物。
密歇根州立大学包装学院研究发现，用EPS包装水果和蔬菜，它们释放的二氧化碳会被保留，延缓成熟，还能更有效保持维生素C的含量。
行业面临的挑战：
1、火灾。通常通过加入阻燃剂，提升EPS 的阻燃性。
2、回收利用。物理回收方法：回收压实体积变成原来的40分之一，便于运输，用于再次生产。溶解法成本高。用于焚烧做能量回收。EPS 不易降解，可用于垃圾填埋。
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